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马关云铜:大力提高产量 锐意科技创新 努力创造效益
2014-8-20
来源:未知
点击数: 2491          作者:未知
  • 2014年上半年,马关云铜结合自身实际,截止到6月份,完成硫酸产量55674.188吨,完成年计划的55.67%;完成精锌产量23417.603吨,完成年计划的47.79%;完成精铟产量26696.314公斤,完成年计划的59.33 %;全公司Zn回收率达95.5%; In回收率达86.95%。

    在生产方面,向产量要效益,硫酸通过调整入炉矿尘比(矿:尘=5:2,之前矿:尘=3:2),提高了焙砂的产量和质量,通过对后系统串酸阀、阳极保护器、上酸管、板式换热器等部分设备进行了检修更换,使生产得到了稳定控制,上半年硫酸产量达到了55674.188吨;粗炼通过使用次氧化矿后,铟回收率得到了提高,同时,由于焙砂品位的提高,增加了入炉金属量,使电炉生产产率得到提高。并逐一对电炉短网进行改造,提升了电炉功率,使电炉单产达到850吨已成为常态化,截止6月份,完成粗锌产量24353.475吨  ;精炼分厂在原料(粗锌)供应不足的情况下,利用部分高铟3#锌进行补给,并采用合理的塔型组织模式(2铅-1B-1镉或3铅-1B-1镉),保证了生产的稳定,使精锌产量达到了23417.603吨,综合回收在确保氧化渣合格的前提下,加大了1.5渣和2.5渣的投入量,并对一浸槽进行严格合理的配料,提高了浸出效率,萃取前液In、Sn含量得到了明显提升(In:14~15g/L,Sn:12~15 g/L,之前In:10~12g/L,Sn:8~10g/L),同时,将萃取工序中1#、2#机的有机相和水相进行了全部更换,将3#机的有机相进行了碱洗,有效的降低了有机相中的杂质含量,提高了萃取效率,使粗铟月产量******达5.837吨,上半年完成粗铟产量26804.322公斤,完成精铟产量26696.314公斤,把向综合回收要效益放在突出位置。

    在科技创新方面,把向科技创新要效益打造成制胜武器,如:采取以适当配比的方式将2013年不能处理的一些复杂高铟物料混合现有硬锌、B#锌投入U型中频炉进行处理,提高了Zn、In的回收率。同时将大量的二浸渣通过自然氧化后再进行破碎,保证了投入物料的合格率。新增海绵铟压团技术的改进,有效的降低了劳动强度,也使粗铟产量、质量比去年大大提高;通过加强多金属固溶体铟锡分离技术的改进,铟回收率比去年同期提高9.02%,锡回收率比去年同期提高3.27%,增加了废水中铟、锡、银、铜、铅、铋等有价金属的回收。

    在营销方面,在目前煤、焦市场比较严峻的情况下,通过不断的市场调研,保证了大宗辅料的采购工作,同时,稳定好硫酸客户,上半年销售硫酸55020.98吨;销售精锌23481.085吨;同时,抓住目前铟价上升的有利时机,销售精铟26.234吨,大大提高了公司的销售收入。

    在安全环保方面,把安全环保作为本年度重点工作来抓。首先,积极推进水处理的指标优化工作,保证合格废水达标排放。其次,进一步完善危险固废物料管理,取得环保部门关于公司焙尘、铅银渣转移审批。同时,开展了“违章零容忍”专项行动方案并进行了试运行,通过一段时间的运行后,公司的违章违纪情况有了明显的降低,安全环保工作得到了有力保障。

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